الخصائص التكنولوجية

حديد التسليح GFRP

خصائص الألياف الزجاجية

· يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية ولا تحترق بسهولة
· غير قابل للامتصاص ولكن لديه استرطابية منخفضة
· معدل استطالة منخفض ولكن قوة شد عالية
· عزل كهربائي عالي

FRP

· خفيفة الوزن مع قابلية تشكيل ممتازة
· مقاومة كيميائية ممتازة

هياكل من نوع القضبان الفولاذية

· مواد البناء التي تتغلب على عيوب حديد التسليح الفولاذي

قوة محددة ممتازة

※ القوة المحددة: نسبة القوة إلى الوزن

* انتقل إلى اليسار واليمين لرؤية المحتوى..

أنواع المواد قوة الشد (ميجا باسكال) الكثافة (غ/سم3) قوة محددة (كيلو نيوتن × متر / كيلو غرام)
فولاذ منخفض الكربون (AISI 1010) 365 7.87 46.4
فولاذ مقاوم للصدأ (304) 505 8 63.1
النايلون 78 1.13 69
سبائك الألومنيوم (T6-7075) 572 2.81 204
سبائك التيتانيوم (Beta C) 1250 4.81 260
مركب كربون-إيبوكسي 1240 1.58 785
الألياف الزجاجية 3400 2.6 1307
ألياف البازلت 4840 2.7 1790
ألياف الكربون (AS4) 4300 1.75 2457
كيفلر 3620 1.44 2514

◄ ما يقرب من رُبْع وزن حديد التسليح الفولاذي

تمدد درجة الحرارة وانتقال درجة الحرارة

※ مشابه لمعامل التمدد الحراري للخرسانة

* انتقل إلى اليسار واليمين لرؤية المحتوى..

اتجاه معامل تمدد درجة الحرارة (x10-6 / ℃)
حديد التسليح GFRP (زجاج) CFRP (كربون) AFRP (ألاميد) أسمنت
الاتجاه الطولي 11.7 6.0~10.0 -9.0~0.0 -6.0~-2.0 7.2~10.8

◄ ممتاز بالمقارنة بحديد التسليح الفولاذي

* انتقل إلى اليسار واليمين لرؤية المحتوى.

حديد التسليح GFRP
توصيل حراري 46 W/mk 0.35 W/mk
معامل المرونة 200 GPa 50 GPa

◄ أداء عزل ممتاز بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة

الخصائص الميكانيكية

◄ عملية الضغط والانفعال الخطية

الحد الأدنى لسمك غطاء تعزيز GFRP

◄ انخفاض سمك الغطاء مقارنة بحديد التسليح الفولاذي بسبب مقاومته للتآكل

تصميم مكونات GFRP

◄ تقريب توزيع الإجهادي باستخدام كتلة الإجهاد المستطيلة المكافئة المستخدمة لتحليل المقاطع العرضية للخرسانة المسلحة

عامل تخفيض المقاومة وفقا لنسبة التعزيز

◄ تطبيق عامل تخفيض المقاومة في تصميم الانحناءات بناءً على وضع الفشل